由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場（即磁感應(yīng)線離開和進入表面時形成的磁場）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　磁粉探傷儀探傷的通電時需要注意什么？

　　1、運用持續(xù)法磁化時要明晰通電時間需要確保磁粉能在通電情況下運用完結(jié);

　　2、運用剩磁法磁化時，磁化時間通常是0.2-1s，運用沖擊電流時要在10ms以上，連續(xù)通電兩次以上。假設(shè)磁粉探傷儀在探傷時分能有滿足的磁勢那么就可以不按照這個規(guī)定的捆綁。

　　一、用磁粉探傷儀對焊縫實施探傷時也要知道兩個內(nèi)容：

　　1、一個是在焊接后要對焊縫實施熱處理時，就要在終的熱加工后實施探傷。

　　2、對熱加工后的縫隙和壓力容器的探傷，其磁化辦法不要運用直接通電流的辦法。

　　二、關(guān)于通用磁粉探傷儀查驗中發(fā)生的磁痕，假設(shè)十分難區(qū)別真假時，就要對其進行退磁。磁痕的真假可以從下面幾個方面來剖析：

　　1、假設(shè)是磁寫的磁痕，退磁后再次查驗，磁痕就會沒有。

　　2、因為強電流致使磁粉聚集而呈現(xiàn)偽磁痕，可減少電流或運用剩磁法再次查驗，磁痕就會不見。

　　3、因為磁粉探傷儀探傷面不光滑而發(fā)生的磁痕，可把探傷面磨滑后再實施查驗，磁痕就會不見。

　　4、對發(fā)生在磁導(dǎo)率突變方位的磁痕，可以運用微觀檢測，顯微鏡查看等磁粉探傷在外的辦法來區(qū)別。